Het uiterlijk van koolstofvezel is meestal glad en weinig mensen zien de ruwe delen. Na het vormen kan het oppervlak van koolstofvezel gebreken vertonen zoals witte vlekken, belletjes, poriën, putjes, enz., die vóór levering een reeks behandelingen moeten ondergaan.
Wat zijn de oorzaken van oppervlaktedefecten van koolstofvezelproducten?
Koolstofvezelproducten worden voornamelijk op maat gemaakt, waarbij een grote verscheidenheid aan mallen betrokken is, waarvan de meeste vormprocessen gebruiken. Tijdens de verwerkingsfase kunnen defecten zoals witte vlekken, belletjes, poriën en putjes verschijnen.
De specifieke redenen zijn als volgt:
1. Vacuümlekkage: schade aan de vacuümzak, afdichtingstape is niet op zijn plaats, afdichting van de mal is slecht, enz.;
2. Onvolledige penetratie: de harsgeltijd is te kort, de viscositeit is te hoog, de koolstofvezelvoorloper is te grof, het harsgehalte is te laag, de harsoverloop is te veel, enz., wat resulteert in onvoldoende penetratie van koolstofvezel;
3. Operationele fouten: tijdens de verwerking vindt de verwarming te snel plaats, is de druk te snel, is de druk te vroeg, is de isolatietijd te kort, is de temperatuur te hoog en leiden operationele problemen tot onvoldoende vormgeving van koolstofvezelproducten.
Hebben oppervlaktedefecten invloed op het gebruik van koolstofvezelproducten?
Te veel oppervlaktedefecten van koolstofvezelproducten zijn niet noodzakelijkerwijs evenredig aan de kwaliteit, maar koolstofvezelproducten worden meestal gebruikt in de productie-industrie, die hoge eisen stelt aan prestaties en uiterlijk, en te veel defecten zullen de normale levering beïnvloeden. Bovendien zullen veel defecten, veel poriën en veel scheuren de prestaties van koolstofvezelproducten beïnvloeden. Er is een professionele term voor koolstofvezelporositeit, die wordt gebruikt om het penetratie-effect van koolstofvezelproducten samen te vatten. Als de porositeit te hoog is, betekent dit dat het harsgehalte de norm overschrijdt of ongelijk verdeeld is. Bij de daadwerkelijke productie moeten standaardbewerkingen worden uitgevoerd om deze situatie te voorkomen.
Hoe om te gaan met oppervlaktedefecten van koolstofvezelproducten?
Oppervlaktedefecten van koolstofvezelproducten zijn een veel voorkomend verschijnsel. De meeste kunnen worden verwerkt en gerepareerd. Zolang het productieproces normaal verloopt, zal de opbrengst aan goede producten niet te laag zijn.
Voor defecte koolstofvezelproducten kunnen polijsten, reinigen en spuiten worden uitgevoerd zonder de prestaties te beïnvloeden om defecten te elimineren en een net uiterlijk te garanderen. Het proces omvat waterslijpen, primer, middencoating, topcoating, slijpen en polijsten, en herhaaldelijk spuiten en polijsten om ervoor te zorgen dat het uiterlijk van koolstofvezel voldoet aan de leveringsnormen.
Let op: Als de gebreken een grote bedreiging vormen voor de prestaties, of als de verwerkte koolstofvezelproducten niet voldoen aan de leveringsnormen, moeten ze worden gesloopt en opnieuw worden gemaakt.